本书从提高轧钢机械系统运行可靠性、降低故障率和维修成本的原则出发，本着理论性与实际性相结合的原则，全面系统的分析了轧钢过程工艺、主要机械设备组成、轧钢过程主要故障类型、故障特性分析，以及轧钢过程故障特性。针对其数据及振动信号特点及过程特性，深入研究轧钢过程的状态监测、故障分离、故障识别及质量预报方法，并用大量篇幅详细介

本书系统而全面地阐述轧制变厚度板材（又称轧制差厚板）成形技术的理论基础、成形机理以及成形缺陷，并将轧制差厚板应用于实际汽车零部件的制造。除了基本理论的论述，本书重点突出工艺基础研究，且紧紧围绕轧制差厚板的实际应用问题进行论述，注重理论与实践的结合，研究成果对于推动轧制差厚板在汽车领域的应用具有重要意义。

"本书以生产中的典型冲压零件为载体，基于企业的工作过程，采用项目教学法组织内容，包括单工序模、复合模、级进模等几个典型情景，将每个学习项目分解成多个任务，递进式展开知识技能进行讲解，以典型冲压零件的模具设计与主要零部件加工为导向，介绍企业模具设计和主要零部件加工的方法，使学生所学的知识和技能与职业岗位零对接。本书可以作

全书共分为七章，其内容是按照旋压成形发展概况、特种旋压成形技术、无模缩径旋压技术、三维非轴对称旋压技术、非圆截面旋压技术、内齿轮旋压技术以及多楔带轮旋压技术的顺序进行阐述和介绍的。第1章为旋压概述部分，主要介绍旋压技术的发展概况、旋压用原材料及旋压技术的应用；第2章主要介绍旋压技术的分类、传统旋压成形技术、特种旋压成形

本书介绍了冷连轧工艺与自动控制系统的组成及功能，并对各控制系统的功能进行了详尽的理论分析。全书共分8章，第1章介绍了轧制过程自动化的发展与现状，轧机自动控制系统的基本组成和控制原理。第2章介绍了带钢连轧理论分析，包括冷轧静态特性分析，冷轧动态特性分析以及冷轧机传动工艺控制原理。

内容包括电磁成形在金属塑性成形领域应用的主要方向。全书共分十二章，主要包括电磁成形工艺基础、成形装置、管材电磁成形与校形、板材电磁成形与辅助成形、电磁焊接、双金属管磁脉冲复合、电磁铆接及粉末电磁致密等。

本书对冲压工艺与模具设计的基本问题作了系统论述。全书共十一章，介绍了冲压加工和冲压设备、冲压成形原理与成形极限、板料的成形性能、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、其他成形工艺与模具设计、大尺寸连续复杂成形及模具设计、冲压工艺过程设计、冲模结构设计、冲模CAD/CAE/CAM一体化技术。每章后还

本书介绍了冷轧机液压传动系统和液压伺服系统的组成及功能，并对各液压伺服系统的功能进行了详尽的理论分析。全书共分9章，第1章介绍了液压传动和液压伺服系统的发展，轧机厚度控制技术的发展和机型的演变。第2章介绍了液压伺服系统组成、电液伺服阀的分类、伺服阀的特性和液压伺服系统的设计和相关流体力学基础知识。第3章介绍了冷轧机辊缝

本书系统的阐述了实木智能化在线检测与分选的技术方法,包括实木板材图像的获取系统、运动图像的预处理、缺陷和纹理的特征提取、特征融合、以及分类器设计等。本书研究的分选方法从节约降耗、增质增效等方面将产生重大经济、社会效益,有助于降低企业生产成本、提升企业竞争力。该分选系统可以适用于实木加工行业,而且对指接、拼板、家具、装饰

本书共分十章，主要介绍了冲压成形理论基础，五种基本冲压工序的工艺及模具设计方法，常用冲压设备的原理、结构、使用与维护，冲模材料、寿命、安全措施及冲压工艺过程的制定等。本书以培养技术应用能力为主线，将冲压成形原理、冲压工艺与模具设计、冲压成形设备等三门关联课程的内容进行了有机的融合，并选编了较多的应用实例和习题，突出了应