全书包括"机械常识”和"钳工技能”两部分内容，共四章。"机械常识”是专业基础课程，主要讲述了机械制图的基本知识，常用工程材料，常用机械传动。"钳工技能”是专业技能课程，主要讲述了钳工常用量具的使用和维护保养，钳工操作――划线、錾削、锯削、锉削、钻孔与锪孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、螺纹连接与铆接、钣金制作等相关工艺知识和技能。
随着国家教育体制改革的不断深入，中等职业教育具有了新的内涵。中等职业教育的培养目标是德、智、体、美全面发展，培养具有综合职业能力，在生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和中初级专门人才。本教材是根据国家新确定的中等职业教育培养目标，以教育部颁布的中等职业学校电子电器类《机械常识与钳工技能教学大纲》为依据，遵循中等职业教育“实际、实用、实效”的原则，为突出职业教育的特色，强化“能力为本，三创一实”的精神，结合近年来教学改革实践经验，并参考有关方面的意见，按最新颁布的《技术制图》与《机械制图》等国家标准编写而成的，可供中等职业学校电子电器类、机械类各专业使用。
本书编写具有以下几个特点：
一、图文并茂。本书使用了大量的图表，力求清晰、醒目，便于阅读，内容贴近生产实际，使学生容易接受所讲述的知识。
二、操作性强。本书提供了大量的操作实例，步骤清晰，便于读者实践。在每一章后配有思考题与技能训练题，供读者复习和自我检查。
三、深化改革。重视职教特点，深化课程改革，采用新的课程体系和编排次序，突出重点，
讲求实用，理论联系实际，符合中职学生的认知规律，方便教与学。
本教材体系完整，取材适当，插图醒目，较好地体现了它的科学性、先进性、系统性和效用性，体现了中等职业教育的特色，能够满足生产第一线对高素质劳动者和中、初级专门人才的培养需求，符合我国中等职业教育的现状和今后发展需要。
全书包括“机械常识”和“钳工技能”两部分内容，各部分自成一体，可作为系统教材，又可有针对性地选学部分内容，实施分段教学。由于电子电器专业涉及面较广，教材把教学内容分为必学的基础模块和选学的拓宽加深模块，可根据不同的需要取舍，或供学生自学，以便因材施教。
本书根据教学计划的要求，所需总课时为75学时，其中必修58学时，选修17学时。
本书由王炳荣、汪永成主编。参加本书编写工作的有李蒙恩、王辉、郑渭寅，全书由王炳荣统稿。
由于编者的水平有限，错误之处在所难免，恳请广大读者批评指正并提出改进意见。
编者
2016年1月
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王炳荣，目前任职于杭州市职业技术教育研究中心机械常识与钳工技能，电子工业出版社出版全书包括"机械常识”和"钳工技能”两部分内容，共四章。"机械常识”是专业基础课程，主要讲述了机械制图的基本知识，常用工程材料，常用机械传动。
第1章 机械制图 （1）
1．1 机械图样的概念 （1）
1．1．1 轴测图 （1）
1．1．2 视图 （2）
1．2 机械制图的基本规定 （3）
1．2．1 图纸幅面及格式 （3）
1．2．2 比例 （5）
1．2．3 字体 （6）
1．2．4 图线 （7）
1．2．5 尺寸注法 （9）
1．3 几何作图 （12）
1．3．1 绘图工具及其使用 （12）
1．3．2 常用等分方法 （13）
1．3．3 斜度和锥度的画法 （15）
1．3．4 椭圆的近似画法 （15）
1．3．5 圆弧连接的画法 （16）
1．4 正投影与三视图 （17）
1．4．1 投影的概念 （17）
1．4．2 三视图的形成及投影规律 （18）
1．4．3 基本几何体的三视图及尺寸标注 （21）
1．4．4 简单组合体的三视图 （26）
1．4．5 组合体视图中的尺寸标注 （29）
1．5 机械图样的常用表达方法 （31）
1．5．1 视图 （31）
1．5．2 剖视图 （33）
1．5．3 断面图 （38）
1．5．4 局部放大图 （39）
1．6 标准件与常用件 （40）
1．6．1 螺纹 （40）
1．6．2 键及其连接 （46）
1．6．3 销及其连接 （47）
1．6．4 齿轮 （48）
1．6．5 弹簧 （49）
1．6．6 滚动轴承 （51）
1．7 零件的几何精度 （53）
1．7．1 极限与配合 （53）
1．7．2 几何公差 （57）
1．7．3 表面粗糙度 （59）
1．8 零件图 （61）
1．8．1 零件图的内容 （61）
1．8．2 零件图的识读 （63）
1．9 装配图 （65）
1．9．1 装配图的内容 （65）
1．9．2 识读装配图的步骤 （67）
1．10 其他图样 （68）
习题1 （71）
第2章 常用工程材料 （80）
2．1 金属材料的性能 （80）
2．1．1 金属材料的物理、化学性能 （81）
2．1．2 金属材料的力学性能 （82）
2．1．3 金属材料的工艺性能 （84）
2．2 常用金属材料 （85）
2．2．1 普通碳素结构钢 （86）
2．2．2 优质碳素结构钢 （86）
2．2．3 碳素工具钢 （88）
2．2．4 合金结构钢 （88）
2．2．5 合金工具钢 （89）
2．2．6 其他常用钢铁材料 （89）
2．3 有色金属 （90）
2．3．1 铜及铜合金 （90）
2．3．2 铝及铝合金 （92）
2．4 工程塑料 （93）
2．4．1 塑料的分类 （93）
2．4．2 常用工程塑料 （94）
习题2 （96）
第3章 常用机械传动 （97）
3．1 摩擦传动 （97）
3．1．1 摩擦轮传动 （98）
3．1．2 带传动 （100）
3．1．3 摩擦传动的特点 （102）
3．2 齿轮传动 （103）
3．2．1 齿轮传动的工作原理及传动比 （103）
3．2．2 齿轮传动的常用类型 （104）
3．2．3 直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算 （105）
3．2．4 齿轮传动的工作特点及标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件 （107）
3．3 蜗杆传动 （108）
3．4 螺旋传动 （109）
3．4．1 螺旋传动简介 （109）
3．4．2 普通螺旋传动的位移计算 （110）
3．5 机械润滑与密封 （110）
3．5．1 机械润滑 （110）
3．5．2 密封 （111）
＊3．6 液压传动与气压传动 （111）
3．6．1 液压传动 （111）
3．6．2 气压传动 （112）
习题3 （113）
第4章 钳工技能 （114）
4．1 钳工入门 （114）
4．1．1 钳工的主要任务 （114）
4．1．2 钳工操作技能的学习要求 （115）
4．1．3 钳工常用设备 （115）
4．1．4 钳工基本操作中常用的工具和量具 （118）
4．1．5 安全和文明生产的基本要求 （118）
4．2 常用长度单位和常用量具 （119）
4．2．1 长度单位 （119）
4．2．2 游标卡尺 （119）
4．2．3 外径千分尺 （122）
4．2．4 百分表 （123）
4．2．5 塞尺 （124）
4．3 划线 （125）
4．3．1 划线工具及其使用方法 （126）
4．3．2 划线的要求 （129）
4．3．3 划线基准的选择 （130）
4．3．4 划线前的准备 （130）
4．3．5 常用划线方法 （131）
4．3．6 划线技能训练 （131）
4．4 錾削 （132）
4．4．1 錾削工具 （132）
4．4．2 錾削操作姿势 （133）
4．4．3 錾削操作方法 （135）
4．4．4 錾削操作注意事项 （136）
4．4．5 錾削技能训练 （137）
4．5 锯削 （138）
4．5．1 锯削工具 （138）
4．5．2 锯削操作方法 （140）
4．5．3 典型材料的锯削方法 （141）
4．5．4 锯削技能训练 （143）
4．6 锉削 （144）
4．6．1 锉削工具 （144）
4．6．2 锉削操作姿势 （146）
4．6．3 锉削操作方法 （147）
4．6．4 锉削技能训练 （150）
4．7 钻孔与锪孔 （151）
4．7．1 钻头与锪钻 （152）
4．7．2 钻孔的方法 （154）
4．7．3 钻孔安全知识 （158）
4．7．4 锪孔方法 （158）
4．7．5 钻孔、锪孔技能训练 （159）
4．8 攻螺纹与套螺纹 （159）
4．8．1 攻螺纹的工具 （160）
4．8．2 攻螺纹的方法 （161）
4．8．3 套螺纹的工具 （162）
4．8．4 套螺纹的方法 （163）
4．8．5 攻螺纹和套螺纹时可能出现的问题和产生的原因 （164）
4．8．6 攻螺纹和套螺纹技能训练 （165）
4．9 矫正与弯形 （166）
4．9．1 矫正 （166）
4．9．2 弯形 （168）
4．9．3 矫正和弯形技能训练 （171）
4．10 螺纹连接与铆接 （173）
4．10．1 螺纹连接 （173）
4．10．2 铆接 （177）
4．10．3 螺纹连接与铆接技能训练 （182）
4．11 钣金制作常识 （182）
4．11．1 薄板的咬缝 （183）
4．11．2 薄板的卷边 （184）
4．11．3 放边 （186）
4．11．4 咬缝和卷边技能训练 （187）
4．12 综合实训 （189）
4．12．1 锉配四方体 （189）
4．12．2 制作錾口锤子 （191）
4．12．3 制作六角螺母 （193）
4．12．3 制作外卡钳 （195）
习题4 （196）
参考答案 （199）
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