本书介绍了无图纸的工业电路板芯片级维修技术，内容包括电路元件的识别、维修工具的使用、典型电路分析、元器件测试、维修方法和技巧以及大量维修实例。本书可供从事工业电路板、电气设备维修的技术人员、企业高级电工阅读学习，也可供维修培训使用。
本书系统介绍了无图纸的工业电路板芯片级维修技术，包括行业内某些秘而不宣或只可意会不可言传的维修秘笈，对各类电路板维修具有指导意义。
《深度掌握工业电路板维修技术》一书自2013年出版以来，收到不少热心读者反馈，他们表示此书对工控电路板维修颇有助益，同时也指出了书中的一些不足之处。在此，笔者表示诚挚的感谢。经过几年的实际维修和培训体会，对工业电路板的维修又有一些新的感悟，基于此，在《深度掌握工业电路板维修技术》一书的基础上有了这本《工业电路板芯片级维修从入门到精通》，希望尽量把最核心、容易操作的东西呈现给大家。工控行业电子电路维修最大的特点乃是无图。因为无图，如果从一般的维修思路入手，难免处处碰壁，太多的初涉工控维修者畏难而退，浅尝辄止，因此这一行业一直也只能维持着小众的从业人员，而坚持下来并乐在其中的优秀者，其待遇收益也非常可观。常有人问我：我有品牌的控制器，你能不能修？ 或者，我有型号的电路板，你能不能修？其实在有经验的电子维修技术人员眼中，一切电路板不过是基本的电子元件的组合，再加上些软件或可调试的硬件而已，他们的工作简单点说就是找出损坏的元件更换，所以那种维修一定要图纸的思想在电子技术日新月异，电子新产品层出不穷的今天已经不适合了，要适应新时期的维修工作，就要在可通用的维修思路上下工夫。本书中，作者在内容安排上并不想照本宣科地把初学者引入高级阶段，所以那些特别基础的东西就没有介绍，读者或许先要有点电子电气常识，有些电路分析功底才适合参阅此书。笔者尽量贴近维修实践和真实案例来安排内容。全书分为6章。第1章 认识电子元件维修的核心思想就是找到坏件，坏件就是引发故障的病根，针对此，围绕元件的可靠性，本章除了介绍工控电路中元件的特点之外，还要讨论元件损坏的工艺原因、环境原因、操作原因等，试图让读者摸清元件损坏的规律性的东西，形成一个统计概念，从而在维修实践中有的放矢。第2章 正确使用维修工具工欲善其事，必先利其器。维修工具的正确选择和使用是维修成功的前提和保证。亲见许多操作者因为工具的选用不当，使用不当，很难找到故障原因。即便在一块板上找到了坏件，因为糟糕的焊接，因为糟糕的拆卸，不但没有修复，还扩大了故障的范围。所以单独列出本章，对工具使用的注意事项、方法细节加以介绍，希望读者能够熟练使用维修工具。第3章 典型电路分析工控电路，各国各类，各型各款，多有差异。但万变不离其宗，掌握一些典型的基本电路，其他电路无非在此基础加减变化。本章重点介绍和分析一些数字逻辑电路，运算放大器电路，输入输出电路，开关电源电路，单片机电路，变频驱动电路等典型电路。电路死而思想活，做到胸有成图，因应工控电路无图的特点，见到未经手之电路，也可举一反三，融会贯通。第4章 元器件测试详解大部分的维修工作都会归结到对电路板元器件好坏的检测。本章归纳总结了工控电路板上常见元器件的测试方法，都是通过实际维修过程验证的较佳手段。第5章 维修方法和技巧维修工作久了，自然就有些觉得可行的捷径，本章中进行一些总结，把所谓的秘诀变成大家都可操作的手头指南，让大家少走弯路。第6章 维修实例介绍有实例，大家才觉得有操作性。本章介绍了笔者维修实践中的不少实例，从故障现象、维修思路、经验总结三个方面加以叙述介绍，读者遇到类似问题时可以照样修来，进而能够举一反三。然世界之大，无奇不有，各人各性，自有捷径坦途，通达目的，并不囿于方式方法，维修之道，亦是如此。故书中所述之言，或有谬误，所述之法，或走曲折，还望各位海涵。此书在编写过程中，得到深圳市忠茂全芯科技有限公司、深圳市深度工控科技有限公司、东莞市芯维工控科技有限公司、东莞市全芯工控科技有限公司同仁，资深维修工程师肖茂林、汪海波、管颂的大力协助，许多实例及经验总结是大家共同努力的结果。另外，烟台远江电子科技的杨远江先生，神华神东煤炭集团锦界煤矿管理处的李运生先生，中山川芯电子科技公司的邓平先生，廊坊湛蓝自动化电气维修公司的刘学彬先生，海南盈仁和自动化设备有限公司的陈旭先生对本书的编写提供了许多实例和建议，书中所列某些检测方法，也是大家不断总结试验的结晶，在此一并向这几位业界同仁深表感谢！编著者
第1章 认识电子元件 1
1.1 电阻类元件 2
1.2 电容类元件 9
1.3 磁性元件 13
1.4 保护及滤波元件15
1.5 光电及显示元件17
1.6 连接器元件 20
1.7 二极管、三极管、场效应管、晶闸管 20
1.8 IGBT和IPM 24
1.9 集成电路 26
1.10 印刷电路板介绍33
第2章 正确使用维修工具 35
2.1 手工工具 35
2.2 万用表 38
2.3 数字电桥 42
2.4 电路板拆焊工具44
2.5 维修用可调电源48
2.6 信号发生器和示波器 48
2.7 晶体管测试仪 50
2.8 程序烧录器 51
2.9 在线维修测试仪52
第3章 典型电路分析 55
3.1 数字逻辑电路 56
3.2 运算放大器电路58
3.3 接口电路 65
3.4 电源电路 79
3.5 单片机电路 101
3.6 变频器电路 103
第4章 元器件测试详解 109
4.1 电阻元件的测试109
4.2 电容的测试 112
4.3 电磁元件的测试113
4.4 保护及滤波元件的测试 114
4.5 二极管、三极管、可控硅的测试 115
4.6 场效应管、IGBT、IPM 的测试
116
4.7 数字逻辑电路的测试 117
4.8 光耦的测试 118
4.9 运算放大器和比较器芯片的测试 118
4.10 存储器芯片的测试 119
4.11 复位和电压监测芯片的测试 119
4.12 模数转换器及数模转换器的测试 119
4.13 处理器的测试119
4.14 晶体振荡器的测试 120
第5章 维修方法和技巧 121
5.1 说点技术之外的话题 121
5.2 维修的步骤 122
5.3 各种故障的概率及对策 124
5.4 维修方法之电阻法 125
5.5 维修方法之电压法 126
5.6 维修方法之比较法 127
5.7 维修方法之替换法 128
5.8 查找维修资料的方法 128
5.9 如何看元件的数据手册 130
5.10 时好时坏故障的维修方法和技巧 132
5.11 公共电源短路的维修方法和技巧 133
5.12 给电路板加电的技巧 133
5.13 开关电源的维修方法和技巧 134
5.14 单片机系统维修方法和技巧 136
5.15 变频器维修方法和技巧 137
5.16 自制维修小工具 140
5.17 工控维修口诀141
第6章 维修实例介绍143
6.1 开关电源维修实例 143
6.2 人机界面维修实例 158
6.3 PLC 维修实例160
6.4 变频、步进、伺服驱动器维修实例 163
6.5 仪器仪表维修实例 175
6.6 控制板卡维修实例 178
6.7 工控主板维修实例 195
6.8 数控机床维修实例 199
附录1 贴片电阻标识代码表 201
附录2 电容精度字母代码 204
附录3 工业电路板维修常用英语词汇表 205
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