本书主要内容包括基本概念与定义、4M风险屏障系统安全理论、4M风险事故致因因素、风险辨识、风险评价与控制级确定等对策、风险预控体系及电力企业风险数据库编制等
全面系统。全面把握电力企业安全环保事故致因，系统性明确了安全环保管理对象的物、人、环、管全方位风险要素。
管理风险研究。在一般只进行物、人、环三者风险研究基础上，首次明确并对隐藏在事故深处的根本原因--管理风险因素进行研究，包括管理风险数据库建立。
理论研究。在总结分析国内外各类事故致因理论、安全理论及电力生产一线实践基础上，构建了实用的、新颖的4M风险屏障系统理论，有助于更加全面系统和深入理解电力行业事故致因，把握高质量、高效率开展我国电力行业的风险预控体系建设的新趋势和新特征。
第 ① 章 基本概念与定义
11 基本概念
111 危险是的
112 安全是相对的
113 风险是无处不在的
114 事故是可以预防的
12 术语与定义
第 ② 章 4M风险屏障系统安全理论
21 依据与由来
211 理论依据
212 生产实践启示
213 现有安全理论及模式面临的挑战
22 4M风险屏障系统模型
221 模型的构造及其构成要素
222 模型的系统特征分析
23 屏障核心理念与机理
231 4M屏障的核心理念
232 4M屏障防控机理的解析
24 事故致因的三种模式
241 奶酪模式
242 系统扰动模式
243 旁路或多路径穿越模式
第 ③ 章 4M风险事故致因因素
31 物的不安全状态
311 高危能量源及危险介质
312 物理性危险和有害因素
313 化学性危险和有害因素
314 生物性危险和有害因素
32 人的不安全行为
321 心理、生理性危险和有害因素
322 行为性危险和有害因素
33 作业环境的不良条件
331 人文作业环境不良
332 室内作业环境不良
333 室外作业环境不良
334 地下（含水下）作业环境不良
335 其他作业环境不良
34 管理失误或缺失
第 ④ 章 风险的辨识
41 概述
411 辨识原则
412 辨识对象
413 辨识类型
42 辨识的前期准备
421 组建工作组
422 编制工作方案
423 信息沟通与收集
424 确定评审准则
425 开展专项培训
43 辨识的标准化流程
44 任务清单及其单元、工序确定
441 任务清单及单元确定
442 作业工序确定
45 危险有害因素辨识
451 以往事故教训及经验反馈
452 关键工序确定
453辨识范围与具体内容
46 辨识基本方法
461 工作（岗位）危险分析法(JHA)
462 危险与可操作性分析法（HAZOP)
463 故障模式、失效影响与危害分析法（FMECA）
464 危险分析与关键点控制法（HACCP）
465 安全检查表分析法（SCL）
466 头脑风暴经验法（BS）
第 ⑤ 章 风险评价与控制措施
51 风险评价的基本方法
511 定性评价法
512 半定量评价法
513 定量评价方法
52 风险程度等级划分
521 安全健康及管理风险
522 生态环境风险
53 安全健康风险评价
531 风险分析
532风险评价
54 生态环境风险评价
541 定性分析与评价
542 定量分析与评价（FETC法）
55 管理风险评价
551 可能性分析
552 后果分析
553 风险评价
56 高危作业任务
561 高危作业任务确定
562 高危作业任务控制等级确定
57 风险控制措施确定
571 控制措施制定原则
572 现有措施评估
573 高危作业任务控制措施确定
第 ⑥ 章 风险预控体系及风险数据库编制
61 风险预控体系
611 风险预控模式
612 风险预控体系及其运作方法
62 风险数据库编制
621 风险数据库体系
622 风险数据库总体架构
623 各风险数据库风险定位及界限
624 任务清单
625 运行作业活动风险库编制
626 检修作业活动风险库编制
627 设备故障风险库编制
628 区域环境风险库编制
629 管理活动风险库编制
附录：典型风险数据库编制示例
附录A 《运行作业活动风险评估预控分册》编制示例
附录B 《检修作业活动风险评估预控分册》编制示例
附录C 《设备故障风险评估预控分册》编制示例
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