本书结合低碳贝氏体型SBL非调质钢，采用Gleeblel500热模拟试验机、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、硬度计及拉伸试验机、冲击试验机等测试手段，研究了变形奥氏体的再结晶行为、微合金碳氮化物的析出行为、过冷奥氏体的连续冷却转变及不同控轧控冷工艺参数对钢组织性能的影响。在实验室研究的基础上，进一步探讨了现场采用控轧控冷替代常规轧后回火工艺的可能性。
李智，女，1972年1月生，博士学位，副教授，硕士研究生导师，辽宁省优秀青年骨干教师，2020年“国家创新创业大赛”(大连赛区)新材料领域评审专家组组长，大连大学机械工程学院科研副院长。
主要研究方向：控制轧制与控制冷却；低维纳米材料制备及表征。
2000年6月毕业于东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室材料加工工程专业，获工学博士学位，师从我国材料科学领域著名科学家中国工程院王国栋院士。2000年7月至今，于大连大学机械工程学院从事材料科学领域教学与科研工作。2003年9月至2005年3月，于东北大学材料与冶金博士后流动站从事低维纳米材料制备及表征领域博士后研究，相关工作获得中国博士后科学基金一等资助。
在国内外相关专业领域学术期刊、国际会议上发表论文40余篇，被SCI、EI收录20余篇，主持或参与包括军委装发部预研项目、国家自然科学基金项目等各级、各类科研课题15项；获国家授权职务发明专利2项；作为主要完成人获辽宁省科技进步二等奖1项，获大连市技术发明一等奖1项。
1 非调质钢控轧控冷研究进展
1.1 非调质钢及其发展
1.1.1 铁素体一珠光体型非调质钢
1.1.2 贝氏体型非调质钢
1.1.3 马氏体型非调质钢
1.2 钢铁材料的组织控制
1.2.1 形变热处理工艺的发展趋势
1.2.2 奥氏体-铁素体相变的形变热处理
1.2.3 奥氏体-马氏体相变的形变热处理
1.3 控轧控冷工艺的发展
1.3.1 控制轧制
1.3.2 控制冷却
1.3.3 控轧控冷对奥氏体相变组织的影响
1.4 贝氏体相变
1.5 热加工模拟技术及其在控轧控冷工艺中的应用
2 热变形奥氏体的再结晶行为
2.1 试验方案
2.1.1 试验材料
2.1.2 试验方法
2.2 SBL非调质钢奥氏体的动态再结晶
2.2.1 SBL钢的真应力-真应变曲线
2.2.2 SBL钢的RTT曲线
2.3 SBL非调质钢奥氏体的静态再结晶
2.3.1 静态再结晶率曲线(Xs)的测定方法
2.3.2 软化曲线分析
2.4 本章小结
3 微合金碳氮化物的应变诱导析出
3.1 试验方案
3.2 应力松弛曲线
3.2.1 应力松弛法原理
3.2.2 应力松弛曲线分析
3.2.3 SBL钢的PTT图
3.3 微合金碳氮化物的沉淀
3.3.1 加热时未溶的沉淀相
3.3.2 应变诱导析出相形核与长大
3.4 本章小结
4 奥氏体的连续冷却转变
4.1 试验方案
4.2 SBL非调质钢奥氏体的连续冷却转变
4.3 冷却速度对SBL非调质钢显微组织的影响
4.4 冷却速度对SBL非调质钢贝氏体组织形态的影响
4.5 奥氏体形变对SBL非调质钢贝氏体组织形态的影响
4.6 本章小结
5 温度制度对贝氏体型非调质钢组织及强韧性的影响
5.1 试验方案
5.1.1 试验方法
5.1.2 试验材料
5.1.3 热模拟试样
5.2 试验过程
5.2.1 热模拟试验
5.2.2 力学性能的测试
5.2.3 组织检验
5.3 温度制度对SBL非调质钢组织性能的影响
5.3.1 加热温度的影响
5.3.2 终轧温度的影响
5.3.3 冷却速度的影响
5.4 本章小结
6 变形制度对贝氏体型非调质钢组织性能的影响
6.1 试验方案
6.1.1 试验方法
6.1.2 试验材料
6.1.3 热模拟试样
6.2 试验过程
6.2.1 热模拟试验
6.2.2 力学性能的测试
6.2.3 组织检验
6.3 变形制度对SBL非调质钢组织性能的影响
6.3.1 变形程度的影响
6.3.2 变形速率的影响
6.4 sBL非调质钢控轧控冷工艺的确定
6.5 本章小结
7 SBL非调质钢控轧控冷工艺现场实施的探讨
7.1 SBL非调质钢现行轧制工艺
7.2 SBL钢现行回火工艺
7.2.1 现行回火工艺影响统计
7.2.2 回火工艺对力学性能的影响
7.2.3 回火工艺对贝氏体显微组织的影响
7.3 SBL钢现行回火工艺的改进方法
7.3.1 按照最佳工艺制度控制轧制与控制冷却
7.3.2 SBL钢的成分微调
7.4 SBL非调质钢控轧控冷工艺现场实施的可能性
7.4.1 温度参数控制
7.4.2 变形程度参数控制
7.4.3 时间参数控制
7.5 控轧控冷后的组织性能
7.6 本章小结
8 结论
参考文献
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