《流体输送与传热技术》自出版以来，因内容实用、贴近实际，获得了化工行业教师的广泛认可，被评为“十三五”职业教育国家规划教材。本版为第三版，作者根据最新的国家职业标准、教育部职业教育改革实施方案的精神和新工艺新技术，对本书第二版进行了全面修订。第三版内容保留了原教材贴近实际、突出实际操作的特点，以项目化教学贯穿全书，重点介绍了化工生产中液体输送及传热技术的应用、生产原理，典型设备的结构、操作及使用维护方法，内容包括：绪论、流体输送及应用技术、流体输送机械及操作技术、传热操作技术及非均相物系分离技术。同时，以二维码方式增加了44个视频资源，使本教材升级为“纸质教材+数字化资源”的富媒体教材。
本书可作为高等职业教育应用化工技术、精细化工技术、石油炼制技术、石油化工技术、煤化工技术、化工自动化技术或轻工类、制药类、生物类、环境类等专业的教材和相关企业高技能人才的培训教材，也可供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
绪论 1
学习要求 1
一、化工生产过程 1
二、化工单元操作 2
三、本课程的性质、内容和任务 3
项目1 流体输送及应用技术 4
任务1 流体输送系统的认识 4
教学目标 4
相关知识 5
一、流体输送案例 5
二、流体输送系统的构成 7
技能训练 14
知识拓展 16
一、化工管路的分类 16
二、阀门的型号及标识 19
考核评价 20
自测练习 21
任务2 流体的压力及液位测量 22
教学目标 22
相关知识 22
一、流体的密度 22
二、流体的压力 25
三、静力学方程 26
四、压力测量 27
五、液位测量 30
技能训练 32
知识拓展 34
考核评价 35
自测练习 36
任务3 流体输送的工艺计算 38
教学目标 38
相关知识 38
一、流量和流速 38
二、稳定流动和不稳定流动 39
三、连续性方程 39
四、柏努利方程 40
技能训练 42
一、管子直径的选择 42
二、流体输送的工艺计算 44
知识拓展 46
考核评价 47
自测练习 48
任务4 流动阻力的计算 49
教学目标 49
相关知识 49
一、流体的黏度 49
二、流体的流动型态 51
三、流体在圆管内的速度分布 53
四、流体阻力产生的原因及分类 54
五、流动阻力计算 54
技能训练 60
考核评价 61
自测练习 61
任务5 流体的流量测量 62
教学目标 62
相关知识 62
一、流量计的分类 63
二、孔板流量计 63
三、文氏流量计 65
四、转子流量计 65
技能训练 66
知识拓展 67
考核评价 67
自测练习 68
任务6 管路的安装和布置 68
教学目标 68
相关知识 69
一、管子的连接 69
二、管路的布置与安装 70
三、管路的热补偿、保温、涂色、防腐及防静电措施 73
四、管道的试压 75
五、管道的吹扫和清洗 78
六、管路的维护 79
技能训练 80
知识拓展 83
安全阀安全使用常识 83
考核评价 84
自测练习 86
项目2 流体输送机械及操作技术 88
任务1 认识离心泵的结构、原理及性能 88
教学目标 88
相关知识 89
一、离心泵的结构 89
二、离心泵的工作原理 91
三、离心泵的主要性能参数 92
四、离心泵的特性曲线 93
五、影响离心泵性能的主要因素 93
技能训练 94
知识拓展 95
考核评价 96
自测练习 97
任务2 离心泵的选用及安装 98
教学目标 98
相关知识 98
一、离心泵的选用 98
二、离心泵的汽蚀现象与安装高度 102
技能训练 103
知识拓展 104
考核评价 105
自测练习 105
任务3 离心泵的操作维护及事故处理 106
教学目标 106
相关知识 107
一、离心泵的工作点及流量调节 107
二、离心泵的开停车操作及日常维护 109
三、离心泵的故障处理 110
技能训练 111
知识拓展 113
考核评价 115
自测练习 116
任务4 其他类型泵的操作 116
教学目标 116
相关知识 117
一、往复泵 117
二、齿轮泵 118
三、旋涡泵 119
四、螺杆泵 120
技能训练 121
知识拓展 123
考核评价 124
自测练习 124
任务5 压缩机的操作 125
教学目标 125
相关知识 125
一、往复式压缩机 125
二、离心压缩机 130
技能训练 133
知识拓展 136
考核评价 138
自测练习 138
任务6 通风机、鼓风机、真空泵的操作 139
教学目标 139
相关知识 139
一、通风机 139
二、鼓风机 141
三、真空泵 142
技能训练 144
一、离心式风机的操作 144
二、罗茨鼓风机的操作 146
考核评价 147
自测练习 148
项目3 传热操作技术 149
任务1 认识传热系统 150
教学目标 150
相关知识 150
一、工业换热方法及案例 150
二、传热的基本方式 152
三、稳定传热与不稳定传热 153
四、传热系统的构成 153
五、换热器的结构及分类 153
技能训练 163
知识拓展 164
考核评价 165
自测练习 165
任务2 加热剂与冷却剂的选择及用量的确定 166
教学目标 166
相关知识 167
一、常用的加热剂与冷却剂 167
二、换热器的热量衡算 168
技能训练 169
一、冷却剂用量的确定 169
二、加热剂、冷却剂的选择 170
知识拓展 170
考核评价 172
自测练习 172
任务3 换热面积的确定 173
教学目标 173
相关知识 173
一、热传导 173
二、对流传热 178
三、间壁式换热器内的传热过程 181
四、传热基本方程 181
五、热负荷的确定 182
六、传热平均温度差 184
七、换热器传热系数确定 188
技能训练 191
一、传热面积的确定 191
二、寻找强化传热的途径与措施 191
知识拓展 194
考核评价 195
自测练习 195
任务4 列管式换热器的选型 197
教学目标 197
相关知识 197
一、列管式换热器的系列标准 197
二、列管式换热器的选型考虑的问题 198
三、列管式换热器的选型一般步骤 201
技能训练 201
知识拓展 205
考核评价 206
自测练习 206
任务5 换热器的操作及故障处理 206
教学目标 206
相关知识 207
一、换热器的操作 207
二、换热器的清洗 208
三、换热器的常见故障及处理 209
技能训练 211
知识拓展 214
考核评价 216
自测练习 216
项目4 非均相物系分离技术 218
任务1 重力沉降操作 219
教学目标 219
相关知识 219
一、重力沉降速度 219
二、降尘室 221
技能训练 223
知识拓展 223
考核评价 224
自测练习 225
任务2 离心沉降操作 225
教学目标 225
相关知识 226
一、离心沉降速度 226
二、离心分离因数 227
三、旋风分离器 227
技能训练 229
知识拓展 229
考核评价 230
自测练习 230
任务3 过滤操作 231
教学目标 231
相关知识 231
一、过滤基本概念及原理 231
二、过滤设备 234
技能训练 237
知识拓展 238
考核评价 239
自测练习 239
本书主要符号 241
附录 244
一、法定计量单位及单位换算 244
二、物化数据 245
三、管子和设备型号规格 264
参考文献 272
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