《高等学校教材：金工实习（机械类及近机械类用）》根据国家教育部新颁布的“金工实习教学基本要求”，并认真总结作者长期工作经验，结合实际，力求通过教材的编写和使用，推动高校金工实习的深化改革，提高金工实习质量，培养高素质合格人才。
《高等学校教材：金工实习（机械类及近机械类用）》内容包括机械工程材料、铸造、锻压、焊接与胶接、粉末冶金与非金属材料成形、钳工、机械加工、数控与特种加工、零件表面处理技术、综合分析与训练、其它现代制造技术与自动化系统简介等章节。
《高等学校教材：金工实习（机械类及近机械类用）》作为高等工科院校本科机类及近机类专业金工实习用教材，也可供不同层次教学人员和有关工程技术人员参考。
前言
第一章 工程材料与钢的热处理
第一节 机械工程
第二节 常用热处理方法
工程材料与钢的热处理实验
复习思考题
第二章 铸造
第一节 铸造概述
第二节 砂型铸造工艺过程
第三节 砂型铸造工艺设计简介及模样
第四节 特种铸造
第五节 铸造技术发展概况
铸造实验
复习思考题
第三章 锻压
第一节 锻压概述
第二节 金属的加热和锻件的冷却
第三节 自由锻
第四节 自由锻工艺设计简介
第五节 模锻与胎模锻简介
第六节 板料冲压
第七节 锻压技术发展概况
锻压实习安全技术
锻压实验
复习思考题
第四章 焊接与胶接
第一节 焊接概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 焊条电弧焊工艺设计简介
第四节 气焊
第五节 切割
第六节 其它常用焊接方法简介
第七节 常见的焊接缺陷及检验
第八节 胶接
第九节 焊接技术发展概况
焊接实习安全技术
焊接实验
复习思考题
第五章 粉末冶金与非金属材料成形
第一节 粉末冶金简介
第二节 非金属材料成形简介
粉末冶金与非金属材料成形实验
复习思考题
第六章 切削加工基础知识
第一节 切削加工概述
第二节 机械加工零件的技术要求
第三节 刀具材料简介
第四节 常用量具
复习思考题
第七章 钳工
第一节 钳工概述
第二节 划线
第三节 锯削
第四节 锉削
第五节 钻削
第六节 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹简介
第七节 刮削
第八节 机器的装配与拆卸
第九节 装配新工艺
钳工实习安全技术
钳工实验
复习思考题
第八章 车削与车削加工
第一节 车削加工概述
第二节 卧式车床的组成及传动分析
第三节 车刀及安装
第四节 工件的安装及所用附件
第五节 车削加工
第六节 其它车床
第七节 车削加工简介
车削实验
复习思考题
第九章 刨削与拉削加工
第一节 刨削加工概述
第二节 刨床
第三节 刨刀及安装
第四节 工件的装夹
第五节 刨削加工
第六节 拉削加工简介
复习思考题
第十章 铣削与齿形加工
第一节 铣削加工概述
第二节 铣床及附件
第三节 铣刀及安装
第四节 工件的安装
第五节 铣削加工
第六节 齿形加工方法简介
复习思考题
第十一章 磨削与光整加工
第一节 磨削加工概述
第二节 磨床
第三节 砂轮
第四节 磨削加工
第五节 磨削技术发展概况
第六节 光整加工简介
复习思考题
机械加工实习安全技术
第十二章 数控加工与特种加工
第一节 数控与特种加工概述
第二节 数控加工简介
第三节 特种加工简介
数控与特种加工实习安全技术
数控与特种加工实验
复习思考题
第十三章 零件表面处理技术
第一节 表面处理概述
第二节 表面形变强化
第三节 表面覆层强化
第四节 表面综合加工技术
复习思考题
第十四章 综合分析与训练
第一节 金属材料及零件毛坯的选择
第二节 常用表面加工方法的选择
第三节 典型零件加工方法举例
第四节 分析与思考
复习思考题
第十五章 其它现代制造技术与自动化系统简介
第一节 其它现代制造技术
第二节 新世纪制造自动化系统及发展简介
第三节 机械制造过程中相关内容简介
第四节 环境保护
复习思考题
参考文献
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