《电力机车检修专业综合实训指导书/河南省“十二五”普通高等教育规划教材》由专业认识实习、检修实习和职业技能训练与考核3个模块组成，每模块有若干实训任务。专业认识实习部分主要讲述专业认识实习的组织程序和准备工作、实习前安全教育内容、机务段运输生产组织方式和SS4G型、SS7E型、589型、HXD1型、HXD2型和HXD3型电力机车的基本概况。检修实习部分重点讲述电力机车电机、电器、制动机、机械部分有关配件的段修技术规程、专业技能训练操作内容、程序、要求、安全生产注意事项及操作考核评分标准，还有电力机车高、低压试验程序及常见电气线路故障与处理。职业技能训练与考核部分主要讲述电力机车电工和电力机车钳工两个工种、两个等级（中级和高级工）的基本技能要求和相应知识。
《电力机车检修专业综合实训指导书/河南省“十二五”普通高等教育规划教材》是电力机车检修专业综合技能训练教材，也可作为职工教育、成人中专、职业中专、技工学校等电力机车专业的教学用书，以及电力机车运用与检修人员和有关工程技术人员的参考用书。
模块一 专业认识实习
任务一 实习准备及安全教育
任务二 机务段总体概况
任务三 检修车间概况
任务四 运用车间概况
任务五 整备车间概况
任务六 电力机车总体认识
小结
复习思考题
模块二 检修实习
项目一 电力机车电机
任务一 电力机车电机的修程及技术要求
任务二 普通小型直流电动机的检修
任务三 普通小型交流电动机的检修
任务四 电力机车电机检修专用工具仪表
小结
复习思考题
项目二 电力机车电器
任务一 TSG3—630／25型受电弓的检修
任务二 DSA200型受电弓的检修
任务三 TDZlA一10／25型空气主断路器的检修
任务四 BVA0C.N99型真空主断路器的检修
任务五 位置转换开关的检修
任务六 司机控制器的检修
任务七 电空接触器的检修
任务八 电磁接触器的检修
任务九 高压连接器的检修
小结
复习思考题
项目三 电力机车制动机
任务一 电空制动控制器的检修
任务二 空气制动阀的检修
任务三 109分配阀的检修
任务四 NPT5型空气压缩机的检修
任务五 单缸制动器（基础制动装置）的检修
任务六 中继阀、总风遮断阀的检修
任务七 紧急阀的检修
任务八 调压阀的检修
任务九 DK一 1型电空制动机试验台的认识
任务十 DK．1型电空制动机综合试验
任务十一 DK．-1型电空制动机常见故障处理
小结
复习思考题
项目四 电力机车机械部分
任务一 轴箱的检修
任务二 油压减振器的检修
任务三 车钩装置的检修
任务四 轮对的检修
任务五 车轴及整体车轮的检修
任务六 转向架的检修
任务七 车体的检修
小结
复习思考题
项目五 电力机车高低压试验及故障处理
任务一 电力机车低压试验
任务二 电力机车高压试验
任务三 电力机车电气线路常见故障处理
小结
复习思考题
模块三 职业技能训练与考核
项目一 电力机车电工（中级）
任务一 机车电器维护
任务二 机车电器检修
任务三 机车电器故障判断与处理
任务四 机车电机维护
任务五 机车电机检修
任务六 机车电机故障判断与处理
考核办法
项目二 电力机车电工（高级）
任务一 机车电器维护
任务二 机车电器检修
任务三 机车电器故障判断与处理
任务四 机车电机维护
任务五 机车电机检修
任务六 机车电机故障判断与处理
考核办法
项目三 电力机车钳工（中级）
任务一 检修车体、构架与附属装置
任务二 检修牵引与悬挂装置
任务三 检修基础制动与手制动装置
任务四 检修轮对电机组装
考核办法
项目四 电力机车钳工（高级）
任务一 检修车体、构架与附属装置
任务二 检修牵引与悬挂装置
任务三 检修基础制动与手制动装置
任务四 检修轮对电机组装
考核办法
小结
复习思考题
参考文献
《电力机车检修专业综合实训指导书/河南省“十二五”普通高等教育规划教材》：
（2）电枢转动灵活，封环不许有摩擦，轴承组装间隙及电枢轴向窜动量符合限度规定。（3）刷架圈应转动灵活，并胀紧及定位可靠。（4）同一电机必须使用同一厂家牌号的电刷。电刷与换向器的接触面积、刷盒底面与换向器表面距离及平行度符合限度规定。当电枢窜动时，必须保证电刷全部在换向器的工作面上。
（5）主极气隙、换向极气隙及补偿绕组端部与电枢间的距离符合限度规定。
（6）主动齿轮与轴的接触面、主动齿轮装入量及主动齿轮内台阶对轴端的凸出量应符合限度规定。
6.牵引电动机组装后的试验要求
（1）在70%的最高转速下空载运行正、反向各运行30min，观察空载电流及电机振动情况，检查电刷下不得有火花出现。轴承运行应平稳、轻快，不得有异音及甩油。最高稳定温升不超过55K。
（2）使用专用测试仪进行电刷中性位的检查及调整。
（3）电枢重新绑扎无纬带或经过处理凸片的电机，应以2300r/min超速试验2min，试验后应不许有任何足以影响电机正常运行的损伤。
（4）空载试验换向不良时须进行换向试验。试验应在电机热状态、且在最深削弱磁场下，做正、反两个方向6个点（额定电流、最大电流、最高转速），检查火花等级，须符合有关技术要求。
（二）辅助机组
1.电动机机座、端盖、轴承检修要求
（1）机座、端盖不许有裂损、变形，油管及油堵齐全畅通。
（2）接线板清洁，不许有裂损。接线柱不许有松动、歪斜及过热烧痕，螺栓完好。接线柱间及对地绝缘电阻符合限度要求。
（3）轴承转动灵活、平稳、无异音。滚道及滚动体不许有裂损、剥离、碾堆、麻面及锈蚀现象。保持架完好。
（4）轴承内、外圈分别与轴、端盖、轴承室的配合及端盖与机座的配合不得有松旷，松旷时严禁以滚花或加垫方式处理。重新安装时，其配合尺寸应符合技术要求。
2，电动机定子检修要求
（1）定子铁芯不许有松动、移位，槽楔紧固、不得有裂损。直流电机铁芯应密贴机座，各主极极尖之间的距离的相互偏差不许超限。
（2）绕组清洁、紧固，绝缘状态良好。引接线固定可靠，折损面积不许超限。接线端子平整，连接状态完好。
（3）定子绕组对地及相间绝缘电阻值和绕组对地耐电压试验应符合限度规定。电机在二次中修时，定子绕组应进行清洗、浸漆处理。定子绕组大修时，其相序与旋转转向必须符合技术要求。
3.转子检修要求
（1）转子铁芯与轴不许有松弛、移位，鼠笼导条及端环不许有断裂，自冷风扇完好，平衡块不得有松动。
（2）转轴配合面光洁，损伤超限或与轴承配合松旷时，允许采用镀层修复。但不许焊修、嵌套。（3）容量在10kW以上的交流电机，运转振动过大时，应对转子进行动平衡试验，10kW以下的交流电机，转子只允许进行静平衡试验。
（4）直流电机电枢检修增加如下要求：①电枢绕组端部绝缘清洁、完好，绑线不许拉伤、松动，槽楔不得有裂损、松动。绕组对地绝缘电阻值符合限度规定。
②换向器表面光洁，不得有拉伤，其换向器直径、磨耗量及跳动量不得超限。云母槽内不得有污垢，下刻深度及倒角符合限度规定。换向器表面镟修粗糙度Ra值不高于1.6um。
③换向器片间不许有短路、断路，升高片不许有开焊。对换向器不良或有甩锡、开焊现象的电枢及更换绕组的电枢应进行片间电压测量，其电压值与平均值之差不得超过平均值的±5%。
4.直流电机刷架检修要求
（1）刷架各部分清洁，不许有裂损，刷盒压指及弹簧不许有断裂或疲劳现象。刷架连线绝缘良好，导电截面的缺损不许超限。
（2）电刷不许有裂损，刷辫不许有过热及松脱，电刷接触面缺损及刷辫折损不许超限，电刷长度，电刷与刷盒的间隙，电刷压力均须符合限度规定。
5.辅助机械检修要求
（1）风叶、泵轮、连轴器等不得有变形及裂纹，与轴配合良好。键与键槽不得有变形及严重损伤。键与键槽配合符合限度规定。
（2）牵引通风机风叶圆跳动量及端面跳动量不得超限，机组运转振动时，应做动平衡校验。
（3）风筒及油泵密封垫齐全、完好，油泵滤网清洁、不得有损伤。
6.辅助机组组装要求
（1）机组内外清洁，标记正确、清晰。附件齐全、完整，各紧固件紧固，接线正确、牢固。
（2）转子转动灵活，轴伸部分中点的圆跳动量不得超限。
（3）同一电机必须使用同一厂家牌号的电刷。电刷与换向器的接触面积、刷盒底面与换向器表面距离符合限度规定。电刷中性线位置正确。
（4）通风机风叶与风筒间隙符合限度规定。牵引通风机风叶跳动量不超限。
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