本书系统地介绍了金属材料及其加工过程的相关知识。全书共分为14章，即金属材料的性能、金属的结构与结晶、铁碳合金、工业用钢、钢的热处理、铸铁、有色金属与硬质合金、铸造、锻压成形、焊接成形、金属加工工艺规程、切削加工质量、金属切削加工方法特种加工简介。
《金属工艺学》是职业院校机械类专业的专业课程，为贯彻职业教育的改革精神，本书是在总结多年来金属工艺学教学改革成果的基础上，按职业教育人才培养目标要求编写的。本书在整体规划、精选内容的基础上，突出职业教育的特点，具体如下。
①注重基础知识的讲解和体现技术的具体应用，对课程相关知识内容进行循序渐进、深入浅出的讲解，较好地解决了知识与能力的融合问题，提高了教材的层次性与综合性。
②以“少而精”为原则，突出重点，调整了篇章的结构和内容，简化了理论介绍，注重基本原理、工艺特点，知识面宽而浅，适应了当前课程教学改革的需要。
③每部分内容后配有一定数量的复习思考题，便于加强训练。
④书中有关名词术语、工艺资料等均采用国家标准，充实了新工艺、新技术。
本书由王兵担任主编，付大春、郭志强、顾奇志任副主编，参加编写的还有刘义、朱爱浒、蔡伍军、刘莉玲、万莉、张冬、曾艳。全书由王兵统稿。在编写过程中还得到了荆州技师学院领导和有关教师的帮助与支持，在此表示衷心感谢！
由于编者水平有限，书中难免有不少缺点与错误，恳请广大读者批评指正，以进一步提高本书的质量。
编者
王兵，高级讲师，任教于荆州市高级技工学校，曾在多家出版社主、参编过多本教材，如《车工技能图解》、《钳工技能图解》等，部分教材入选教育部改革创新示范教材。
第1章 金属材料与热处理工艺 1
1．1 金属材料的性能 1
一、金属材料的力学性能 1
二、金属材料的物理与化学性能 13
三、金属材料的工艺性能 15
习题与思考题 17
1．2 金属的结构与结晶 18
一、金属的晶体结构 18
二、纯金属的结晶 22
三、合金的结晶 28
习题与思考题 32
1．3 铁碳合金 33
一、铁碳合金的基本组织 33
二、碳合金相图 36
三、碳素钢 43
四、铸铁 48
习题与思考题 51
1．4 合金钢 51
一、合金元素对钢性能的影响 51
二、合金钢的分类及牌号表示方法 53
三、合金钢的力学性能与应用 55
习题与思考题 64
1．5 钢的热处理 65
一、钢在加热与冷却时的组织转变 65
二、钢的退火与正火 70
三、钢的淬火 72
四、钢的回火 74
五、钢的表面热处理 75
六、钢的化学热处理 77
习题与思考题 79
第2章 铸锻成形与焊接工艺 80
2．1 铸造成形 80
一、铸造的基本知识 80
二、砂型铸造 81
三、特种铸造 88
四、铸造新技术与新工艺 91
习题与思考题 92
2．2 锻压成形 93
一、锻压成形的分类特点与应用 93
二、自由锻 94
三、模型锻造 98
四、冲压 100
五、锻压成形新技术与新工艺 103
习题与思考题 105
2．3 焊接工艺 106
一、焊接基础知识 106
二、手工电弧焊 112
三、气焊与气割 118
四、气体保护焊 126
五、其他焊接方法简介 135
习题与思考题 139
第3章 金属加工工艺与技术质量 140
3．1 金属加工工艺概述 140
一、加工运动的主要形式 140
二、主运动和进给运动 142
三、切削过程与控制 143
四、切削用量 144
五、加工生产与工序安排 146
六、切削加工工艺装备 149
习题与思考题 152
3．2 金属加工刀具 153
一、切削刀具的分类与组成 153
二、刀具材料必备性能和常用刀具材料 154
三、刀具角度及其选择 157
四、刀具的磨损与耐用度 164
习题与思考题 166
3．3 金属加工精度 167
一、精度与误差 167
二、影响加工精度的因素 167
三、保证加工精度的工艺措施 169
习题与思考题 171
3．4 金属加工表面质量 171
一、加工表面质量及其影响 171
二、影响表面粗糙度的工艺因素 174
习题与思考题 176
第4章 金属的切削加工 177
4．1 车削加工 177
一、车床 177
二、车刀 179
三、车削加工 180
习题与思考题 187
4．2 钳工加工 188
一、划线 188
二、錾削 190
三、锯削 192
四、锉削 195
五、钳工攻螺纹和套螺纹 199
习题与思考题 202
4．3 铣削加工 202
一、铣床 203
二、铣刀 205
三、铣削加工 207
习题与思考题 210
4．4 磨削加工 210
一、磨床 210
二、砂轮 213
三、磨削加工 217
习题与思考题 221
4．5 其他机床及其加工 221
一、钻床及其加工 221
二、镗床及其加工 224
三、刨床及其加工 228
习题与思考题 229
4．6 数控加工简介 230
一、数控机床 230
二、数控机床坐标系 233
三、数控编程基础 235
习题与思考题 239
第5章 特种加工简介 240
5．1 电火花加工 240
一、电火花加工的基本原理 240
二、电火花加工工艺设备 242
三、编制数控电火花成形加工的G代码程序 246
习题与思考题 251
5．2 电解加工 251
一、电解加工的特点与应用 251
二、电解加工工艺设备 252
三、电解加工成形表面的原理 253
习题与思考题 253
5．3 超声波加工 254
一、超声波加工的基本原理 254
二、超声波加工的特点 254
三、超声波加工工艺设备 255
四、超声波加工的应用 255
习题与思考题 258
5．4 激光加工 259
一、激光加工的原理与特点 259
二、激光加工的基本设备 260
三、激光加工的应用 261
习题与思考题 262
参考文献 263
书单推荐
